沥青站除尘器调试内容是怎样的？

沥青站除尘器时如何调试的：

一、调试内容：

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的沥青站除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为主机功能而配套的机械设备，包括：粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；沥青站除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；压缩空气和取压装置；其他相关设备和控制显示仪表；

二、调试规则：

单机试车应在无负荷状态下（时切断与除尘系统的链接）考核单机功能。采取实用性手段，评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，达到主机需要；运行参数（电压、电流、转数、振打频率），符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定沥青站除尘器具备单体运行条件。

三、调试结果：

调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标（电压、电流、转数），运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等。调试结论还应记录不同意见；调试记录归入设备安装档案。

沥青站除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘速率大于90％。

沥青站除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障，影响运行；有时认为设备陈旧，不再修理，这种认识是不对的。为了经常保持除尘设备地运行，重视维护检修工作。

发现问题及时处理，就不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作者每日巡回检查一次除尘设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。根据使用条件、除尘器制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等，确定每台除尘设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修，而不是出了问题再去检修。

为了便于维修作业，设置的梯子、通道以及照明设备等。其中，手持灯电源应是电压。在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都禁止不好的、气体进入系统。在除尘设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，如果认为气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，就会造成很大事故。

沥青站除尘器的结构：

沥青站除尘器系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成，由无数个除尘单元来完成工作，各个除尘单元里面有设有50个布袋。因此，整个沥青站除尘器共有550个布袋。

除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充足燃烧的功能。环保功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充足地振动筛分，搅拌，及时地进行排烟，并且能够这此工作的相关设备完成者能够具备较不错的工作速率，进而使得除尘速率达到大化，这样才能够达到环保要求。沥青站除尘器工作时，要滚筒内有的压强，只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足，柴油在干燥筒内燃烧时能够充足。11个除尘设备在工作时，只有十个是处于除尘工作状态，其他的1个处于自我清洗状态。