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CO催化燃烧设备的讲解与工作速率的提升

时间:2021-05-04 作者:富宏元环保 文章来源:本站 点击:159次

CO催化燃烧设备是当下被应用在印刷行业喷漆行业等等多个行业的环保设备,该设备在使用过程中起燃温度地净化率不错,是当下新型环保设备中被普遍利用的设备,接下来小编就带大家了解一下CO催化燃烧设备的工作原理特点以及应用范围。

什么是CO催化燃烧设备?

CO催化燃烧设备是低温催化燃烧法,是利用电加热的方式,将温度提升至280度,由催化剂直接与废气结合的方式进行分解氧化,无需蓄热,适合间断作业,不适当连续作业,能处理低、中度废气,可先利用活性炭浓缩吸附,当活性炭饱和后定期脱附燃烧。

CO催化燃烧设备可以使燃料在低温条件下实现全部燃烧,对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、控制不好的不好的物质的形成具有重要的意义。

CO催化燃烧设备一般适用于大风量、低浓度、多成分,无回收价值的有用废气。它是在催化剂的作用下,使有用废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下不慢氧化成水和二氧化碳,达到废气处理的目的。

CO催化燃烧设备应用区域:

一、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有用废气净化。

二、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有用废气。

三、可用于有用溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有用废气)。

CO催化燃烧设备的特点:

一、余热回用:处理后的有用废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部,降低整个主机的消耗。

二、无二次污染:CO催化燃烧设备温度低,能大量减少NOx的生成,避免造成二次污染。

三、起燃温度低,节约能耗:CO催化燃烧设备催化起燃温度低,仅为250~350℃,设备预热时间。

四、净化率不错。CO催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂,比表面积大,阻力小。

五、稳定:CO催化燃烧设备配有阻火除尘系统、性能稳定泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。

CO催化燃烧设备选型时,要注明废气的成份、浓度及出入口温度,设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施等。选型CO催化燃烧设备要注意什么问题呢?催燃烧运行状态燃空比的调定,蓄热燃烧时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现好的蓄热燃烧效果,燃烧系统就可以有热速率,同时又能取得好的排放效果。燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。

CO催化燃烧设备用于有用废气(VOCs)管理;该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有用废气。对于低浓度、大流量、对组分而无收回价值的VOCs废气,选用浓缩-蓄热燃烧法处理是有用的。一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。为膜片泄压性能稳定,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对蓄热燃烧来说称催化剂起燃温度,需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行蓄热燃烧,因此,需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较不错的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

如何提升CO催化燃烧设备的工作速率?下面,为您详细讲解:

1、较不错的转化速度。由于蓄热燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况。

2、便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和替换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。蓄热燃烧一般采用自然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

4、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并确定火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。蓄热燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料,或用双层夹墙结构。

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